现场测量→→原材料配备→→栏杆制作→→打磨及表面处理→→静电粉末喷涂→→成品栏杆或框架安装(→→玻璃安装)→→成品保护

       1、现场测量：根据现场的具体情况，我公司特派出专业技术人员到现场实地勘测，根据具体尺寸比例作出规格的放样，并作好一系列的筹备工作。

       2、原材料配备：根据有关单位的具体要求，进行原材料配备，各种原材料必须具备有相关部门出具的验收合格证，经有关单位验收认可后，方能进行制作。

       3、栏杆制作：现场进行施工放样后在车间内规范制作。

       先进行样板制作：A、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；B、度量工具必须经法定计量单位校验；C、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点、连接尺寸，作为控制号料、组装等的依据。D、样板在施工平台上制作，应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。E、冲孔：按冲压要求进行冲孔制作成型。F、切割：钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的成型。F、切割：钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料，如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料，可以不用打磨多余的毛刺。切45度角的时候使用专用切角机，无毛边。

       样板在现场安装完毕后，经过有关单位验收认可后再进行批量制作。批量制作的必须和样板质量及设计一致，焊接、铆接必须牢固，不得有裂纹、气孔、漏焊等现象，焊接处必须饱满，力求完美。

       4、打磨及表面处理:制作后的铁艺栏杆必须打磨，要求不显毛刺，表面平整。再进行原子灰饰底，基底平整、无空洞、处理符合要求。

       5、静电粉末喷涂：热镀锌的铁艺栏杆经质检员验收后，先利用静电吸附原理，在栏杆的表面均匀的喷上粉末涂料，再将喷涂好的栏杆推入固化炉，加热到预定的温度(一般200度)，并保温相应的时间(15分钟)；开炉取出冷却即得到成品。

       6、成品栏杆或框架安装：现场外立面工作完后进行栏杆半成品安装，经现场测量，根据设计要求、结合实际尺寸，根据现场进行制安装，安装必须牢固无松动现象。在栏杆安装面管入墙时，每个焊接处以墙砖贴平为准。栏杆安装方式说明:a、面管、立柱与预埋件焊接、铆接连接牢固。b、面管、立柱用膨胀螺栓与墙体连接必须牢固、无松动现象。c、玻璃安装横平竖直，打胶外表美观、平直。

       7、玻璃安装：严格检查玻璃是否符合质量要求，对有气泡、缺角、有划痕的玻璃及时处理。

       8、防雷接地：需作接地的护栏按设计要求与防雷装置连接，延长米每超过30m增加接地连通点。护栏与防雷装置连接可靠，其过渡电阻不大于0.030。护栏需作接地时，在引下线或均玉环施工过程中留出接地预埋件或引出长度不小于200mm的圆钢或扁钢的连接线。护栏与预留接地端子的连接导体采用圆钢或扁钢，圆钢直径不小于10mm,扁钢截面不小于80m'，厚度不小于4mm。金属护栏与预留接地端子的连接采用搭接焊，焊接符合下列规扁钢的搭接长度不小于其宽度的2倍，不少于3面施焊(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)圆钢双面施焊的搭接长度不小于其直径的6倍(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两面施焊。除埋设在混凝土中的焊接接头外，设有防腐措施。不同金属之间的焊接，采用火泥熔焊法。

       9、成品保护：在产品安装完备并进行油漆修补后，再进行产品保护，以保证栏杆在施工过程中与其它施工作业交叉作业不受影响。